1)、清洗油箱，可用面粉和好后，把臟物粘掉管路焊完后須用20%鹽酸溶液洗滌，然后用3%石灰水沖洗，用清水洗凈干燥后立即涂上機油。
2)、用精細濾油器將油箱加油到規定的液位范圍內。加入的油液清潔度應符合NAS1638-10級油液清潔度標準。
3)、礦用提升絞車為了更好的實驗液壓站的各種性能，其中包括滲油現象液壓站應在6.3Pa工作壓力的條件下進行耐壓實驗。
b、首先關閉通向制動器和離合器油缸供油管路上的高壓球閥，擰緊直動溢流閥14的調節手柄，將調壓工作手柄置于零位，當確認操縱柜上輸入電壓表讀數為零時，啟動油泵電機組。然后調整比例放大器側面的R1螺釘(電磁鐵電流小值調整鈕)，直至液壓站壓力表有微小壓力顯示為止(該壓力就是液壓站的殘壓值，應≤0.5MPa/2-2.5m;≤0.8MPa/3-3.5m)。接著將調壓工作手柄置于大值位，調整比例放大器下面的R2螺鈕(電磁鐵電流大值調整鈕)直至液壓站壓力表顯示值達到液壓站工作壓力值為止(約6.3MPa)。至此液壓站調壓部分調試完畢，打開各液壓管路上的高壓球閥，液壓站就可以進入工作狀態了。
c、有規律的改變調壓工作手柄的轉動角度改變比例調壓閥電磁鐵的電流大小，可以得到油壓的有規律變化，將電流(電壓)油壓值的對應關系記錄下來，并作出對應的曲線。同時還可以觀察油壓波動情況，跟隨性，重復性，有無較大噪音等，礦用提升絞車在以上這些特性均能滿足使用要求的條件下，則可以進行另一套調壓裝置的調試。
2)、用精細濾油器將油箱加油到規定的液位范圍內。加入的油液清潔度應符合NAS1638-10級油液清潔度標準。
3)、礦用提升絞車為了更好的實驗液壓站的各種性能，其中包括滲油現象液壓站應在6.3Pa工作壓力的條件下進行耐壓實驗。
4)、液壓站調壓裝置的調整。
b、首先關閉通向制動器和離合器油缸供油管路上的高壓球閥，擰緊直動溢流閥14的調節手柄，將調壓工作手柄置于零位，當確認操縱柜上輸入電壓表讀數為零時，啟動油泵電機組。然后調整比例放大器側面的R1螺釘(電磁鐵電流小值調整鈕)，直至液壓站壓力表有微小壓力顯示為止(該壓力就是液壓站的殘壓值，應≤0.5MPa/2-2.5m;≤0.8MPa/3-3.5m)。接著將調壓工作手柄置于大值位，調整比例放大器下面的R2螺鈕(電磁鐵電流大值調整鈕)直至液壓站壓力表顯示值達到液壓站工作壓力值為止(約6.3MPa)。至此液壓站調壓部分調試完畢，打開各液壓管路上的高壓球閥，液壓站就可以進入工作狀態了。
c、有規律的改變調壓工作手柄的轉動角度改變比例調壓閥電磁鐵的電流大小，可以得到油壓的有規律變化，將電流(電壓)油壓值的對應關系記錄下來，并作出對應的曲線。同時還可以觀察油壓波動情況，跟隨性，重復性，有無較大噪音等，礦用提升絞車在以上這些特性均能滿足使用要求的條件下，則可以進行另一套調壓裝置的調試。